常见问题

钢衬塑管道必须采取排气措施。在生产过程中，钢衬塑管道采用热滚塑工艺，由于加热过程中各部位温度的上升没有梯度，各部位温度是同时上升，导致在复合内塑料时，两端的辅料先复合贴近内壁，而管中段塑料与钢管质检的复合中产生的气体无法从中段向两端排放。这些气体在向两端推进中，塑料管复合形成气泡，甚至褶皱。气泡和褶皱现象在长管道中尤其明显。

为避免加热过程中内衬层产生气泡，可采取中间后两端的加热方式，使得中间内衬层的气体均匀有序的向两边扩散，从而能够完整排出气体。严格遵循塑料衬里标准生产工艺进行操作，对不符合标准的焊接不合格或内衬检查不合格的产品应一律报废并重新生产。这样能够有效地避免潜在的质量问题。

为防止产品产生质量问题，钢衬塑管道制作后，通常会进行电火花检测以确保无漏点、气泡、气孔和击穿等。在现场检查中若发现褶皱，应立即进行相应处理。出厂产品除了电火花检测，也应进行加压水试验，在保压期间法兰无渗漏，管道没有异常形变和无异常响声，经检验合格才能出厂。