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管道系统中存在直管，弯头，法兰，焊缝等多接口，每个接口的密封失效或失控都有可能引发泄漏发生，漏点发生通常影响了整个产线的稳定运行。尤其输送物料含酸，碱等腐蚀性介质，外漏会引发严重事故，如何在不停产的情况下，会泄漏的部分进行有效处理，今天作为讨论的重点，介绍常用的几种管道带压堵漏的方法。

1、管道材质为复合材料，塑料材质，可以用卡具式堵漏将漏点部位密封，通过卡具上的注孔剂实现堵漏，适用于管道，法兰部位的泄露，此方法快速，有效，操作简单。缺点是在堵漏的部位需要根据形状和尺寸定制卡具。

2、焊补式堵漏

金属管道通过焊接技术可以对泄漏部位进行补漏，如低压的金属管道，设备的泄露，输送物料非易燃易爆的安全介质。焊接式补漏为常规的焊接操作，能在现场快速处置，没有时间，工具的局限性。

3、带压堵漏胶

带压堵漏胶是在带水环境中能迅速固化，起到有效封堵泄露的作用，对于管道，设备微小的滴漏，不影响生产的情况，根据泄露的介质选择合适的堵漏胶，以保证堵漏效果。

4、钢带捆扎压垫堵漏

钢带捆扎适用于金属弯头，异径管，以及法兰根部等部位，对于压力较小，工作温度不超过180℃的泄露，可以使用金属钢带和耐高温橡胶，通过捆扎和橡胶垫压紧，起到迅速堵漏的目的。

5、注剂式带压堵漏

注剂式带压堵漏是通过高压注射将堵漏剂填满泄露部位，堵漏剂膨胀并填满缝隙，从而达到堵漏的效果，对于高温，高压，有危害的介质可迅速处理泄露点。

以上常用的5点堵漏方式是在不停产，保障运行的情况下做的紧急预案处理，如果发现管道泄漏，应积极做好检查维护记录，在下次有维修计划中进行停车检查以及更换管道，法兰垫片，确保从本质解决问题，消除泄露隐患。