常见问题

内外衬塑管道广泛应用于化工，环保，医药行业，金属管道内外防腐，防止腐蚀性介质对钢管的侵蚀，塑料或橡胶等有机材料可以耐受大部分化学介质的腐蚀，成为有效的输送管道。

内外衬塑管道的主要生产工艺包含以下步骤：

1、钢材预制：对选型的内外衬塑管道下好合适尺寸，进行打磨，喷砂，除油，除锈等处理，确保管道表面洁净，粗糙度符合衬塑的要求。

2、制备内衬塑层：对原料加热，混合，均匀置于管道表面，设备加热过程中，管道表面形成粘结层，转动使其在钢材有足够的粘结面积，密度提高，加强内衬层的牢固度。内衬塑层厚度一般在0.5mm-3mm。

3、制备外衬塑层：经过处理的材料，采用旋涂工艺将聚乙烯，聚氯乙烯等材料涂覆在基材表面，形成外衬塑层，外衬塑层需耐腐蚀，表面光滑，外衬塑层厚度一般在0.5mm-2mm。

4、完成的内外衬塑管需进行外观检查和质量检测，确保管道符合性能要求，质量符合标准。

需要注意的是，内外衬塑管道的制作需要在加热和涂覆的环节控制工艺参数，遵循安全操作规程，成品确保外观良好，质量稳定，抗腐蚀效果好。