常见问题

在安装内衬塑管成品时，由于内衬塑层与钢管通过热加工工艺紧密结合，确实需要避免直接对成品进行开孔操作，以免破坏内衬塑层的完整性，导致开裂甚至脱落。同时，使用明火切割同样不可取，这不仅会损害管道的结构完整性，还可能使钢衬塑管道失去宝贵的防腐性能。

针对弯头或直管需要接仪表的情况，我们建议在设计阶段就充分考虑支管的需求和具体应用场景。在绘图过程中，应明确标识出支管的位置和尺寸，以便在生产过程中能够准确地定制合适的长度。在生产阶段，应从平整面进行开孔操作，形成自然、均匀的孔口，这样既能保证结构的稳定性，又能减少对内衬塑层的潜在损害。

完成开孔后，需要对孔口进行细致的打磨处理，确保孔口边缘光滑、无毛刺。随后，采用*业的焊接工艺将支管与主管进行连接。为了确保连接部位的防腐性能，我们会对整个管件进行热滚塑工艺处理，使内衬塑层能够完全覆盖连接部位，从而确保全面的防腐效果。

此外，我们还应加强安装过程中的质量监控和检验，确保每个环节的操作都符合规范要求，从而确保内衬塑管成品的安装质量和使用寿命。通过这些措施的优化和改进，我们可以更好地满足客户的需求，提升产品的竞争力和市场占有率。