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钢衬氟管道鼓包是酸浓度,温度,压力哪方面因素

作者:小编  浏览量:1246  发布日期:2023-3-21 07:42:06

       客户在电话咨询中提到关于钢衬氟管道输送中内衬里鼓包了,问介质温度升高了造成了鼓包,还是酸浓度太高了,又或者是压力太大了造成的四氟衬里鼓包,哪种因素才是造成管道鼓包的因素,我们可以通过材质的物料,化学性分析一下,并提出解决问题的办法。


       众所周知钢衬四氟的温度可在-40-150摄氏度范围,耐压是1.6MPa的使用压力。耐腐蚀性是其它内衬塑料不能代替的。那么都是优点的钢衬四氟造成鼓包的因素中温度升高只是前提,温差过大造成钢与四氟膨胀系数不一致造成的。


       使用普通紧衬工艺的钢衬氟管道在温度经常变化和抽真空情况下更容易引起鼓包和脱层,保持介质的工作温度恒定,没有真空环境,是普通的钢衬氟管道正确使用的工况条件。钢衬四氟管道在生产中存在热胀冷缩的性能变化,如果您对温度不确定,压力又存在负压或者抽真空那么需要告知实际情况,选用耐温度耐压力更高的工艺,避免由于温度快速升高,造成四氟表面气压压力高,造成内部网膜的断裂,导致管道内衬起包,开裂。

      

        钢衬四氟可以输送高浓度的酸碱,浓度变化依然不影响材质的化学性能。模压钢衬氟管道就可以耐一定负压,板材在定模,加压烘烤中使得管道口两端的衬里层变厚,管道中间内衬均匀变薄,保证了四氟板材的热膨胀系数接近钢材的膨胀系数,热胀冷缩对模压衬氟管道影响较小,因此在选型初期要对使用情况了解清楚。


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