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衬四氟管道两种工艺制作效率

作者:小编  浏览量:1134  发布日期:2021-12-31 16:59:55

聚四氟乙烯直管和管件的工艺有挤压成型和模压成型,挤压成型是利用原料的烧结工艺进行四氟管,型材的制作方法,通常用卧式生产管道材料填充不均匀,多用的是立式挤压工艺。


制作直管圆棒直径是13mm到40mm,模具尺寸是15.1至46.0,加热长度500-1100,加热温度是350-400℃,冷却产股为150-200mm,挤出速度为1-4m每小时。


管道直径大于40的模具也做了外径调整,长度可以做到800mm左右,挤出速度在3.8米每小时左右,这种工艺需要进一步提高加工速度和成型数量。


用模压工艺制作的衬四氟管道,管件定制件需要单独做好模具,在模压成型中将烧结的毛坯放进预热至烧结温度的模具内,一边加压一边冷却,模压制作的好处是可以随压力条件预制产品的形状,尺寸,对于加压方向的厚度有20-30分钟的保压时间。因此衬四氟模压工艺管道在制作程序上花费的代价比较高,衬四氟管道模压工艺也比普通工艺的四氟管道价格高。

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