常见问题

聚四氟乙烯直管和管件的工艺有挤压成型和模压成型，挤压成型是利用原料的烧结工艺进行四氟管，型材的制作方法，通常用卧式生产管道材料填充不均匀，多用的是立式挤压工艺。

制作直管圆棒直径是13mm到40mm，模具尺寸是15.1至46.0，加热长度500-1100，加热温度是350-400℃，冷却产股为150-200mm，挤出速度为1-4m每小时。

管道直径大于40的模具也做了外径调整，长度可以做到800mm左右，挤出速度在3.8米每小时左右，这种工艺需要进一步提高加工速度和成型数量。

用模压工艺制作的衬四氟管道，管件定制件需要单独做好模具，在模压成型中将烧结的毛坯放进预热至烧结温度的模具内，一边加压一边冷却，模压制作的好处是可以随压力条件预制产品的形状，尺寸，对于加压方向的厚度有20-30分钟的保压时间。因此衬四氟模压工艺管道在制作程序上花费的代价比较高，衬四氟管道模压工艺也比普通工艺的四氟管道价格高。