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防腐设备熔接注意事项

作者:小编  浏览量:623  发布日期:2021-12-31 16:52:01

       防腐设备具有良好的耐 磨损性,使用寿命长,在现场安装也比较便捷,组装设备时常用到熔接法找平,熔接需要注意以下几点:


       组装防腐设备时,壁厚相同的管道内壁应齐平。错位量应符合下列要求:不大于壁厚的10%一、二级焊缝不大于1毫米。四级焊缝不得大于壁厚的20%,且不得大于2mm。不同壁厚的管道,内壁错位不大于壁厚的10%,不大于2mm,外壁错位不大于3mm。


       组装时防腐设备小口管可用夹具对接,大口径管可用角钢定位熔接法对接找平。组装好的塑料/橡胶内衬管件可以先点焊,一般为上、下、左和右,但至少不少于三处。

     

       组装防腐设备时,检查应定位并拉直熔接和熔接,它们应牢固固定,不得移动。在熔接,尽量不要靠外力*-起或旋转熔接作用降低高海拔熔接,从而提高熔接速度,保*证塑料/橡胶内衬管道的熔接质量。


       在防腐设备进行多层熔接电弧焊时,焊缝中的堆焊层、起弧处和止弧处不应相互重叠。一层焊缝应为凹面,焊缝根部应全焊;两根焊管的边缘应结合在中间层。然后,一层应填充所有焊缝,并确保从焊缝到母材的平滑过渡。对于清洗要求较高、焊后难以清洗的衬胶管道,焊缝底部应采用氩弧焊。


       每条焊缝应全焊,防腐设备焊缝表面应平整,无裂纹、夹渣、气孔和砂眼等缺点。无缝管件成型时,不宜直接使用平焊法兰熔接,同时应加一根直管。直管长度一般不小于公称直径,不小于120毫米。利用高速喷雾可以带走压力较低的介质,保持设备整洁。


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