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化工管道堵塞的风险和应对

作者:小编  浏览量:855  发布日期:2025-7-28 16:03:12

       化工管道堵塞后导致内部压力升高,若未及时处理,可能引发破裂甚至爆炸。堵塞会造成设备内部超压运行,进而引发泄漏,泄漏的的介质或具有酸碱性,或具有易燃性质,如因封堵不当或未做好防火措施,易引发火灾。


设备堵塞后会导致运行负荷增加腐蚀性,缩短使用寿命,甚至引发生产中断。在化工事故的调查中发现,工艺流程的疏忽导致排气管和废料缓冲罐上的减压装置被堵塞,导致罐体内残留的高压气体重开盖板,造成事故。因此,管道或设备内有堵塞,压力表也因堵塞无法正确显示罐体内参与的压力,日常保养管道是,操作人员需重视安全操作,分析是管道,罐体内是否存在残余压力,泄压后安全条件下打开设备,清楚堵塞的物料,由于管道与仪表,释放装置相连接,日常排查堵塞显得重要。


如何有效避免管道堵塞和应对堵塞所需工作:


1、高熔点物料,工艺流程中固体杂质及腐蚀产物等,应在着手清除前做好隔离措施,正确参考关键仪表,对管道内物料进行物理或化学清洗。


2、做好清除杂质的操作流程和方法,处理堵塞前进行风险评估,按照流程操作,确保安全。


3、管道堵塞常伴随管道或设备过度腐蚀等,如因腐蚀造成的物料局部堵塞应及时关注情况,避免阻塞影响生产,可及时更换备用管件替换;


4、管线的年久失修和维护不当造成的频繁堵塞,应对设备进行深度调查和清除作业。针对物料的特性,制定相应的防范措施,明确易出现危险的因素,警觉可能发生堵塞的设备。

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